免费在线观看一区二区 矿粉离心试验仪的试验操作步骤
矿粉离心试验仪的操作步骤需结合具体检测目的(如沥青含量测定、粒度分析等)及对应标准执行,以下以公路工程中沥青混合料沥青含量测定(离心分离法) 为例,详细说明典型操作流程(参考《公路沥青混合料及沥青混合料试验规程》JTJ 052 - 93 中 T0722 标准):
一、试验前准备
1、仪器与材料检查
1.1确认矿粉离心试验仪各部件(如离心筒、离心管、电机、控制面板)完好,离心腔无杂物,门盖密封正常。1.2准备试剂:三氯乙烯(或其他指定溶剂)、滤纸、棉花等;称量工具(精度 0.1g 天平)、烧杯、量筒等辅助器材。1.3校准仪器:检查转速、时间控制功能是否准确,可通过空载试运行确认设备运行状态(如转速显示与实际是否一致)。
2、样品制备
2.1取沥青混合料样品(如路面芯样或拌和厂成品),冷却至室温后,破碎成粒径不大于 10mm 的颗粒,混合均匀。2.2称取约 1000g 样品(记为m1,J确至 0.1g),若样品含沥青量较高或粒径较大,可适当调整称量范围(如 500 - 1500g)。
二、离心分离操作流程
1、装样与溶剂添加
1.1将样品放入离心管(或离心筒)中,加入三氯乙烯溶剂(用量以浸没样品为宜,一般为样品质量的 2 - 3 倍),轻轻搅拌使沥青充分溶解。1.2用滤纸(或棉花)堵塞离心管上口,防止溶剂飞溅,同时避免堵塞排液孔。
2、仪器设置与启动
2.1将离心管对称放入离心架(确保装载平衡,各离心管重量差≤5g),拧紧离心盖,检查门盖是否锁紧。2.2在控制面板设置参数:(1)转速:按标准设定(如 3000 - 3500r/min),确保离心力足够使矿粉与沥青溶液分离;(2)时间:通常设定为 15 - 20 分钟,具体根据样品状态调整(如老化沥青混合料可延长至 30 分钟)。2.3启动仪器,观察运行状态:若出现异常振动或噪音,立即停机检查(如是否平衡、部件松动)。
3、离心分离与溶液回收
3.1离心过程中,矿粉因密度大沉降至管底,沥青溶液浮于上层。3.2离心结束后,仪器自动停机,待W全静止后打开门盖,取出离心管。3.3缓慢倒出上层沥青溶液(通过滤纸过滤至烧杯中,用于后续沥青回收或性能测试),注意避免倒出管底矿粉。
三、矿粉清洗与烘干
1、残留沥青Q除
1.1向离心管中再次加入三氯乙烯溶剂,搅拌矿粉沉淀,重复离心操作(转速 2000 - 2500r/min,时间 10 分钟),清洗残留沥青,一般需 2 - 3 次直至溶液基本无色。1.2Z后一次倒出溶剂后,用少量溶剂冲洗离心管内壁,确保矿粉表面无沥青残留。
2、烘干与称量
2.1将离心管中的矿粉转移至已知质量的蒸发皿(记为m2),或直接在离心管中烘干(若离心管N高温)。2.2放入烘箱,温度设定为 105 - 110℃,烘干至恒重(前后两次称量差≤0.5g),取出冷却至室温,称取矿粉与蒸发皿总质量(记为m3)。
四、数据计算与结果处理
1、沥青含量计算
2、精度控制
2.1平行试验要求:同一试样至少做 2 次平行试验,取平均值作为结果;若两次结果差值>0.3%,需重做试验。2.2记录数据:包括样品编号、称量数据、转速、时间、溶剂用量等,确保可追溯。
五、A全与注意事项
1、溶剂A全
1.1三氯乙烯为有毒易挥发溶剂,操作需在通风橱内进行,佩戴手套、口罩,避免皮肤接触或吸入蒸气。1.2废液需专门收集,按实验室H保规定处理,禁止直接排放。
2、仪器操作A全
2.1严禁在离心管未对称放置或门盖未锁紧时启动仪器,防止不平衡导致设备损坏或飞溅事故。2.2离心过程中若发现异常(如异味、过热),立即按 “急停" 按钮停机检查。
3、维护保养
3.1试验后及时清洗离心管、离心筒,Q除残留矿粉和溶剂,避免腐蚀;不锈钢部件可用中性洗涤剂擦拭,塑料部件避免接触强溶剂。3.2定期检查电机皮带松紧度、轴承润滑情况,按说明书进行保养(如每 500 次运行后添加润滑油)。
六、其他应用场景操作差异
1、矿粉粒度分析:需使用Z用离心沉降装置,通过激光粒度仪或比重计监测颗粒沉降速度,操作步骤包括样品分散、离心参数(如梯度转速)设定、沉降曲线记录等,参考 GB/T 19077 - 2016《粒度分析 激光衍射法》等标准。
2、不同标准差异:如 JTG 3432 - 2024 中细集料亚甲蓝试验,离心步骤用于分离黏土颗粒,转速、时间与沥青含量检测不同(如转速 1000r/min,时间 5 分钟),需按具体标准调整参数。
总结
矿粉离心试验仪的操作核心在于平衡装载、J准控温(转速 / 时间)、A全分离,不同检测目的需严格遵循对应标准(如 JTJ 052、GB/T 18046 等)的步骤,同时重视溶剂A全与仪器维护,以确保试验结果的准确性和可重复性。要想了解更详细的试验操作步骤,可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。