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技术文章
免费在线观看一区二区 沥青混合料渗水系数测定仪的维护与保养
一、日常清洁维护
1、仪器部件清洁
1.1底座与橡胶圈：试验后用软毛刷Q除底座内侧及橡胶圈表面的泥沙、沥青残迹，若有油污可用中性洗涤剂（如洗洁精）稀释后擦拭，再用清水冲洗干净，避免使用丙酮等强溶剂（可能腐蚀橡胶）。1.2量筒与阀门：量筒内壁可用长柄毛刷蘸水刷洗，Q除残留杂质；阀门开关处若有泥沙堆积，需拆开阀芯（按说明书步骤），用牙签或细铁丝清理缝隙，确保阀门开闭顺畅。1.3压重钢圈：擦拭钢圈表面锈迹（若有），涂抹一层薄黄油防锈，存放时避免堆叠挤压。
2、干燥存放要求
2.1清洁后用干净毛巾擦干所有部件，放置于通风干燥处（湿度≤60%），避免仪器长期处于潮湿环境导致金属部件锈蚀（如量筒刻度模糊、底座生锈）。2.2橡胶圈需单独存放，避免与金属部件接触摩擦，可撒少量滑石粉防止粘连老化。
二、关键部件保养要点
| 部件 | 保养方法 | 周期 |
| 橡胶密封圈 | 检查是否有裂纹、变形或弹性减弱，若老化发硬需立即更换；每次测试前涂抹薄黄油增强密封性，避免使用机油（可能加速橡胶老化）。 | 每次使用前 |
| 量筒刻度 | 定期用标准量器（如 500mL 容量瓶）校准刻度，若发现刻度线模糊或示值误差超过 ±1%，需重新标定或更换量筒（按 JJG（交通）104—2015 要求）。 | 每季度 |
| 阀门组件 | 开关阀门时避免用力过猛，若出现漏水（1 分钟内水面下降＞5mL），检查阀芯密封圈是否磨损，可涂抹硅脂润滑；长期不用时，阀门保持半开状态防止密封圈变形。 | 每月 |
| 金属链接件 | 底座与支架的螺栓、螺母定期涂抹防锈剂，若发现生锈需用砂纸打磨后重新上油，确保仪器组装牢固（现场测试时避免因松动导致底座倾斜）。 | 每半年 |
三、长期存放与运输保护
1、长期停用处理
若超过 3 个月不使用，需按以下步骤处理：
1.1C底清洁所有部件并W全干燥。1.2橡胶圈涂抹滑石粉后用密封袋单独存放。1.3金属部件（如钢圈、支架）涂抹防锈油，用防尘布包裹仪器，存放于温度 5~35℃、无腐蚀性气体的仓库。
2、运输与搬运注意事项
2.1长途运输时使用原包装或定制木箱，底座与量筒分开固定，避免碰撞导致量筒破裂或底座变形。2.2现场搬运时轻拿轻放，禁止提拉量筒（可能导致刻度变形），建议使用Z用手提箱或支架固定。
四、计量检定与校准
1、强制检定要求
根据 JJG（交通）104—2015，仪器需每年由法定计量机构检定 1 次，检定项目包括：
1.1量筒示值误差（≤±6%）。1.2密封性（注水后 1 分钟水面下降≤5mL）。1.3底座内径（150mm±0.5mm）、高度（50mm±0.5mm）。1.4检定合格后粘贴合格证，超过检定周期严禁使用。
2、日常校准方法
2.1密封性自检：向量筒注水至 500mL，关闭阀门静置 1 分钟，若水面下降超过 5mL，需检查橡胶圈或阀门密封性。2.2刻度校准：用 500mL 标准量杯注水至量筒，对比刻度误差，若偏差＞5mL，需重新标定或联系厂家维修。
五、常见故障及处理
| 可能原因 | 解决措施 |
| 橡胶圈老化/变形、表面不平整、未压紧 | 更换橡胶圈，重新打磨测试表面，增加压重钢圈或涂抹黄油；现场测试时选择平整区域。 |
| 阀芯密封圈磨损、阀体内有杂质 | 拆开阀门清理杂质，更换阀芯密封圈，涂抹硅脂润滑；若阀体损坏，联系厂家更换。 |
| 长期接触水或化学试剂导致涂层脱落 | 用无水乙醇擦拭刻度线，若无法恢复，需更换新量筒（建议选用玻璃材质量筒，避免塑料量筒老化）。 |
| 气泡未排净、仪器倾斜、试件表面污染 | 重新排气操作，确保仪器垂直放置，清洁试件表面；若多次异常，检查试件空隙率是否符合设计要求。 |
六、维护记录与追溯
1、建立Z用维护台账，记录每次清洁、保养、检定的时间、内容及结果，例如：
“2025 年 6 月 15 日，更换底座橡胶圈，型号 XXX，检定合格"；
“2025 年 7 月 1 日，量筒刻度校准，示值误差 + 2mL，符合要求"。
2、台账需与仪器编号对应，便于追溯维护历史，确保设备状态可查（尤其用于工程质量检测时，维护记录是数据Y效性的支撑材料）。
总结：规范的维护保养可延长仪器使用寿命，保证测试数据的准确性（如渗水系数偏差≤5%）。尤其对于现场测试频繁的仪器，需加强橡胶圈、阀门等易损件的检查，避免因设备故障导致路面抗水损害能力评估失误，影响工程质量验收。
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