免费欧美亚洲激情视频 沥青混合料渗水系数测定仪的试验操作步骤
一、试验前准备
1、试件 / 测试面处理
1.1室内试件(如马歇尔试件):确保表面平整,无松散集料或油污,B要时用砂纸打磨光滑;现场路面测试需清扫表面杂物,用刷子Q除浮尘,若有坑洼可用腻子填补并干燥。1.2测量试件温度或路面温度,记录水温,确保两者温差≤5℃(JTG 3450-2019 标准要求)。
2、仪器检查
2.1确认渗水仪各部件完好:量筒无裂纹、刻度清晰,阀门开关灵活,橡胶密封圈无老化破损;底座边缘涂抹一层薄黄油或橡皮泥(增强密封性)。2.2准备辅助工具:秒表(精度 0.1s)、温度计、粉笔(标记测试位置)、压力钢圈(若有)。
二、仪器安装与调试
1、定位与固定
1.1在测试位置用粉笔标记直径约 150mm 的圆形区域,将渗水仪底座中心对准标记区域,轻压底座使橡胶圈与表面贴合。1.2若为现场测试,可在底座上方放置压重钢圈(约 5kg),确保底座与路面紧密接触,防止侧向漏水。
2、排气操作
2.1关闭渗水仪底部阀门,向量筒中注水至满刻度(约 600mL);缓慢打开阀门,让水流入底座,同时轻抬渗水仪排出底部空气,直至水流变缓。2.2当量筒中水面下降至约 100mL 时,关闭阀门,倒掉量筒内剩余水,重复排气 1~2 次,确保底座内无气泡残留。
三、正式测试步骤
1、注水与计时启动
再次向量筒中注满水(600mL),迅速打开阀门,同时注视量筒水面;当水面下降至 100mL 刻度线时,立即启动秒表计时(t1=0)。
2、数据采集
持续观察水面下降情况,记录以下两种情形之一:
2.1情形 1:若水面在 3 分钟内下降至 500mL 刻度线,当水面到达 500mL 时,立即停止秒表,记录时间t2(单位:s),并结束试验。2.2情形 2:若 3 分钟后水面未到达 500mL,计时 3 分钟后(t2=180s),记录此时量筒内水量V2(单位:mL),结束试验。
3、异常处理
若测试过程中底座边缘出现明显漏水,需重新涂抹黄油或橡皮泥,重复排气后重新测试;若多次漏水,需检查试件表面平整度或更换测试位置。
四、数据计算与记录
1、渗水系数公式
2、结果处理
2.1单个测点计算结果J确至 0.1mL/min;每路段需测试 3 个测点,取平均值作为Z终J果,J确至 1mL/min。
2.2记录测试环境(温度、湿度)、试件信息(类型、成型日期)及仪器编号,便于结果追溯。
五、注意事项
1、密封关键:底座与试件表面的密封性直接影响结果,现场测试时若路面不平整,可用潮湿细砂填补缝隙后再放置底座。
2、温度控制:水温与试件温差过大时(如>5℃),需用恒温水浴调节水温,避免热胀冷缩导致测试误差。
3、计时规范:秒表启动与水面到达刻度线的动作需同步,建议两人配合操作(一人观察水面,一人计时)。
4、仪器维护:试验后及时清洗量筒、底座及阀门,擦干存放,避免橡胶圈长期接触水或油污老化。
六、典型场景操作差异
场景 | 室内试件测试 | 现场路面测试 |
试件准备 | 提前成型马歇尔试件(φ150mm),养护至规定龄期 | 选择行车道轮迹带,清扫表面杂物 |
固定方式 | 无需压重钢圈,底座直接贴合试件表面 | 必须使用压重钢圈(或双钢圈)增强密封性 |
测试频率 | 配合比设计时每组试件测 3 次 | 每 200m 测 1 处,每处 3 点 |
数据应用 | 用于评价混合料级配与沥青用量合理性 | 用于施工质量验收或路面病害诊断 |
通过以上步骤可规范完成渗水系数测试,该指标是评价沥青路面F水性能的关键参数,对预F水损害具有重要意义。