免费在线观看一区二区 粗颗粒土固结试验

65.1 一 般 规 定

65.1.1 土样应为扰动的粗颗粒土试样。

65.1.2 本试验方法采用标准固结法。

65.2 仪 器 设 备

65.2.1 本试验所用的仪器设备应符合以下规定：

1 固结仪(图65.2.1):

图65.2.1 大型压缩仪装置示意图

1一加荷框架；2一测力计；3一传压块；4一百分表；5—有孔金属透水板；6一试样； 7—浮环；8一饱和水槽；9—浮环垫块；10—底盘；11-油压机；12一接压力油库

1)固结容器(浮环式):直径(D)与高度(H)之比为1.5~ 2.5,高度与试样最大粒径 d _{m ax} 之比4～6为宜，其尺寸应符合现行国家标准《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》GB/T15406的规定；

2)加荷设备(附稳压装置):负荷传感器(或测力计)最大允 许误差应为±1%F.S;

3)位移传感器：最大允许误差应为±0.2%F.S; 或位移计： 分度值0.01 mm 。

2 磅秤：称量100 kg , 分度值50 g; 台秤：称量5000 g, 分度 值5g。

3 其他：饱和装置、吊装设备、振动器、击实器、推土器、秒表、 烘箱、瓷盘、铁铲。

65.2.2 加荷平台要求水平稳固与加荷框架平行，中心一致；稳压 器灵敏，试验压力稳定。各管路接头、阀门不泄漏。

65.3 操 作 步 骤

65.3.1 试样制备应按下列步骤进行：

1 应按本标准第60.3.1条、第60.3.2条的规定制备土样。 取制备好的土样拌匀，均分为2份～3份，注意勿使粗粒集中。

2 将带套环的固结容器内壁涂一层润滑脂，安放在放有透水 板的底盘上。容器下垫以垫块。透水板上放一层滤纸或薄层无纺 土工布，分层均匀装料。黏质粗颗粒土用击实 法，无黏性粗颗粒土 用振动法，将试样分层压实至要求的干密度。除去套环，整平表面，其上放一层滤纸或薄层无纺土工布，顺次放透水板和传压板。

65.3.2 试样安装与饱和应按下列步骤进行：

1 将装有试样的固结容器吊装到水槽内，置于加荷框架 中心；

2 试样需饱和时，将饱和装置连接供水装置，对无黏性粗颗 粒土试样，宜用水头饱和；对黏质粗颗粒土试样，宜用真空饱和；

3 拆去容器的浮环垫块，安装负荷传感器或测力计、位移传 感器或百分表。

65.3.3 固结试验应按下列步骤进行：

1 用稳压装置施加3 kPa ～ 5kPa 的预压力，使试样与仪器各 部之间接触良好。将各百分表或位移传感器调整到零点或初始 读数；

2 施加各级压力，压力等级一般为50 kPa 、 100kPa 、 200kPa 、 400kPa、800kPa、1600kPa、3200kPa…最后一级压力应大于土层实 际压力100 kPa ～200 kPa ;

3 对黏质粗颗粒土需要测定固结系数时，则施加每一级压力后， 按下列时间顺序测记试样高度的变化：0.1min、0.25min、1min、 2.25min 、 4min 、 6.25min 、 9min 、 12.25min 、 16min 、 20.25min 、 30.25min 、 36min、42.25min、60min,此后每隔1h测记1次，直至主固结完成 或延长至24h;

4 当需做回弹试验时，可在施加大于上覆压力的某级压力固 结稳定后逐级退压，直至退到第一级压力，每次退压后的回弹稳定 标准与加压相同，测记试样的回弹量；

5 试验结束后，排除容器中的水，拆除仪器各部件，将试样从 容器内推出，取代表性试样测定试验后含水率，当需了解颗粒破碎 情况时，应对全部试样进行颗粒分析试验。

65.4 计算、制图和记录

65.4.1 计算应符合本标准第17.2.3条的规定。

65.4.2 制图应符合本标准第17.2.4条的规定。

65.4.3 本试验的记录格式应符合本标准附录 D 表 D.109 、表 110规定。